Sedie in legno
da più di 50
anni:

L'azienda

L’azienda Modonutti produce sedie in legno da più di 50 anni: nel nostro stabile la sedia nasce dai disegni, viene prototipata e poi interamente realizzata nella nostra fabbrica. Il vantaggio di seguire ogni fase della produzione ci dà pieno controllo sulla qualità del prodotto e dà la possibilità al cliente di personalizzare gli articoli nelle finiture e nei tessuti.
L’azienda ha sempre mantenuto forti le sue origini con la produzione di sedie in stile classico ma si affaccia sul mercato mondiale anche con modelli contemporanei di difficile lavorazione.

Il nostro personale vi offrirà assistenza dalla scelta del modello, del tessuto e delle finiture fino alla stesura del preventivo e dell’ordine.

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“Nella nostra azienda la tradizione dell’artigianalità, del saper fare a mano, si fonde con la tecnologia delle macchine più avanzate”.

Lo stabilimento

La fabbrica è suddivisa in aree ben definite in cui il componente grezzo della sedia viene lavorato fino ad ottenere un prodotto che verrà poi verniciato e infine tappezzato. Ogni lavorazione è seguita dal nostro personale che ne verifica la qualità per ottenere un prodotto perfetto in tutti i suoi dettagli; il vantaggio di seguire ogni fase della produzione ci dà pieno controllo sulla qualità del prodotto e dà la possibilità al cliente di personalizzare le sedie nei tessuti e nelle oltre 80 finiture create nei laboratori Modonutti.

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Qualità del prodotto,
100% italiano

Design

Il nostro ufficio tecnico, oltre a sviluppare nuovi articoli aziendali, collabora anche con architetti e studi di design nella realizzazione di articoli d’avanguardia.
Il progetto viene seguito dallo studio dei disegni tecnici fino allo sviluppo del prototipo e dell’articolo in serie.
L’esperienza di oltre 50 anni di storia dell’azienda garantisce la qualità del prodotto, 100% italiana, e assistenza con consigli del mestiere sull’articolo da realizzare.

Processo
produttivo

01

Progettazione interna

Il nostro team è composto da due disegnatori tecnici e da un prototipista. Il progetto viene abbozzato su carta e poi definito in 3d. Segue poi una fase di prototipazione dove vengono eseguiti gli ultimi interventi strutturali. 

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Progettazione interna

Il nostro team è composto da due disegnatori tecnici e da un prototipista. Il progetto viene abbozzato su carta e poi definito in 3d. Segue poi una fase di prototipazione dove vengono eseguiti gli ultimi interventi strutturali. 

02

Scelta della materia prima

Nella realizzazione di un prodotto in legno è fondamentale riconoscere la materia prima. Una scelta attenta permette di stabilire la qualità, la stabilità e la resistenza del legno nel tempo. 

03

Lavorazione degli elementi

Il semilavorato viene sottoposto alle lavorazioni di taglio, fresatura, foratura, piallatura e levigatura. Queste lavorazioni trasformano il semilavorato in elementi finiti, pronti per essere assemblati.

pagina about 01

04

Assemblaggio

In questa fase gli elementi grezzi, precedentemente lavorati in azienda, vengono assemblati manualmente da operai specializzati che ne controllano la qualità.

05

Verniciatura

I fusti assemblati passano poi alla verniciatura. La nostra struttura si compone di una zona di verniciatura, una di asciugatura e una di carteggio, dove i nostri operai levigano le superfici artigianalmente per creare finiture “speciali” cioè non riproducibili con i macchinari.

02

Scelta della materia prima

Nella realizzazione di un prodotto in legno è fondamentale riconoscere la materia prima. Una scelta attenta permette di stabilire la qualità, la stabilità e la resistenza del legno nel tempo.

03

Lavorazione degli elementi

Il semilavorato viene sottoposto alle lavorazioni di taglio, fresatura, foratura, piallatura e levigatura. Queste lavorazioni trasformano il semilavorato in elementi finiti, pronti per essere assemblati.

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04

Assemblaggio

In questa fase gli elementi grezzi, precedentemente lavorati in azienda, vengono assemblati manualmente da operai specializzati che ne controllano la qualità.

05

Verniciatura

I fusti assemblati passano poi alla verniciatura. La nostra struttura si compone di una zona di verniciatura, una di asciugatura e una di carteggio, dove i nostri operai levigano le superfici artigianalmente per creare finiture “speciali” cioè non riproducibili con i macchinari.

06

Tappezzeria

La Tappezzeria si compone di quattro operaie tappezziere specializzate nell’imbottitura di articoli su fusto e su pannello 

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Tappezzeria

La Tappezzeria si compone di quattro operaie tappezziere specializzate nell’imbottitura di articoli su fusto e su pannello 

07

Imballaggio

Tutti i nostri prodotti vengono imballati manualmente dai nostri operai. Durante questa fase viene verificata la qualità del prodotto finito che viene poi imballato con tutte le protezioni necessarie per giungere la destinazione stabilita.

08

Spedizione

La spedizione può essere organizzata dai nostri uffici commerciali oppure  programmata dal cliente.

L’Azienda

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